寶鋼/首鋼驗證！德高潔自動化高壓水系統(tǒng)解決光整機工作輥清洗難題

冷軋熱鍍鋅鋼板因其良好的機械性能、抗腐蝕性、表面質(zhì)量得到了廣泛的的應(yīng)用，光整作為目前熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，作用是消除退火帶鋼的屈服平臺、改善帶鋼的力學性能及帶鋼的平直度，使帶鋼表面具有一定的粗糙度，提高涂層的粘附力，還能存儲一定量的油脂，在深沖加工時，有利于沖模的潤滑。

在冷軋熱鍍鋅板生產(chǎn)過程中，熱鍍鋅鋼板經(jīng)過光整機工作輥擠壓，工作輥輥面易粘附鋅粒，質(zhì)地較軟的鋅（合金）會將有一定粗糙度的工作輥面局部填平，致使輥面局部粗糙度減小，經(jīng)過軋制的帶鋼表面會周期性地出現(xiàn)一小塊或一小片反射率較強的亮印，也就是工作輥印痕，嚴重影響帶鋼的表面質(zhì)量，所以必須對工作輥輥面進行清潔，以消除輥面粘鋅、減少輥印及其他缺陷、提高熱鍍鋅板生產(chǎn)質(zhì)量。除此之外，對光整機工作輥的清洗維護，也可起到延長光整機工作輥運行時長，減少工作輥更換的次數(shù)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。
 
目前，針對光整機工作輥的清潔有刷輥和高壓水清洗兩種方式，由于刷輥清理會增加工作輥的磨損、破壞工作輥輥面的粗糙度、降低帶鋼表面質(zhì)量、加快工作輥的更換頻率、增加輥耗等缺點被高壓水射流清洗方式取代。

高壓水清洗技術(shù)是利用高壓水泵站產(chǎn)生的高壓水經(jīng)噴嘴噴出，成為高速水射流打擊軋輥表面上附著的鋅層，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎并引起裂紋擴散和水楔作用，造成大量裂縫擴散，從而將軋輥表面污垢清除掉。采用高壓水射流對光整機工作輥輥面進行清洗，無需接觸光整機工作輥輥面，能夠?qū)崿F(xiàn)工作輥零磨損，又因其是以水為清洗介質(zhì)，具有無污染、無腐蝕、無損傷、操作簡單，便于實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點，在冷軋熱鍍鋅線光整機工作輥的清洗中備受青睞。

德高潔根據(jù)冷軋熱鍍鋅光整機運行工況，結(jié)合高壓水清洗技術(shù)，自主研發(fā)并投入使用了一款自動化高壓水光整機在線清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)由高壓水往復執(zhí)行機構(gòu)、高壓水泵站系統(tǒng)及相關(guān)的控制設(shè)備組成，系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高、勞動強度小，能夠?qū)崿F(xiàn)光整機工作輥的高效率、高質(zhì)量在線清洗工作，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝需求，提高軋輥使用壽命。

清洗時由高壓水泵站為高壓水往復執(zhí)行機構(gòu)上噴嘴提供高壓水，在帶鋼運行過程中，高壓水往復執(zhí)行機構(gòu)沿工作輥輥身連續(xù)往復運行，并向工作輥表面噴射高壓水射流來清潔輥面，系統(tǒng)設(shè)有缺水安全保護，當高壓泵進水壓力不足時，設(shè)備自動停機，可以避免在缺水狀態(tài)下工作從而損壞高壓泵，且系統(tǒng)運行不會對光整機及輥面的更換造成任何影響。
 
德高潔自動化高壓水光整機在線清洗系統(tǒng)，所有關(guān)鍵部件包括：高壓柱塞泵、調(diào)壓閥、安全閥、壓力表、過濾器等均從歐洲泵業(yè)集團進口，配以出口型電機及ABB一次性控制元件，其余附件均為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，由國內(nèi)專業(yè)泵閥安裝技術(shù)人員裝配完成，確保系統(tǒng)運行可靠，性能優(yōu)越。

目前，德高潔自動化高壓水光整機在線清洗系統(tǒng)在寶鋼、首鋼、唐鋼等鋼鐵廠的軋輥在線清洗中投入使用，并經(jīng)過多年的實際應(yīng)用，驗證了這套系統(tǒng)的成熟穩(wěn)定可靠。由此看出，系統(tǒng)憑借其人性化、自動化、功能化的系統(tǒng)設(shè)計，搭配穩(wěn)定可靠的硬件配置，為鋼廠提供了一套安全、環(huán)保、高效的冷軋熱鍍鋅線光整機工作輥清洗解決方案。