石家庄激光切割专业铸造卓越

激光切割被广泛应用于工业中，工艺加工有时候需要用到激光切割，影响激光切割的因素有哪些石家庄激光切割厂家的专家和您来了解。

当激光功率和切割速度一定时,氧气压力大,氧气流量大,则氧化反应速度加快,氧化发热量大,使切口变宽,切口条纹深而粗,切割断面光洁度恶化;当氧气压力减小时,氧气流量降低,则氧化速度减小,切口变窄,切口断面光洁度会提高。

当氧气压力降低到某一数值时,切口材料将不完全氧化,切口下表面粘附有较多的熔融物,被切割材料甚至不能被切透。

1、切割速度对切割质量的影响

当激光功率和辅助气体压力一定时,切割速度与切口宽度保持一种非线性反比关系。当切割速度升高时,则切口宽度减小;若切割速度降低时,切口宽度将会增大。切割速度与切口表面粗糙度呈现一种抛物线关系,随着切割速度低的降低,表面粗糙度迅速增加;随着切割速度的增加,表面粗糙度得到改善,当切割速度超过某一值后随切割速度增大,粗糙度改善较为缓慢;当激光切割速度增加到某值后,将切不透材料。

2、光程对切割质量的影响

光程指激光束从激光器出发到板材加工面所走过的路程。光程的增加会使激光束的波前曲率发生变化,进而影响焦点的位置。特别是在对不锈钢进行无氧化物切割时,必须精确调整激光束的焦点,以获得较为稳定的切割质量。激光束焦点的调整,可借助于一套伺服辅助透镜完成。但在高压切割时,透镜会产生巨大能量,因而采用自适应光学系统来完成这一工作。在自适应光学系统中,反射镜的曲率半径可借助压电功率计或冷却水压计进行修正。一个几十分之一微米的微小镜面变形,可使焦点位置偏移几个毫米。自适应光学系统可将焦点精确定位于所需的位置,反射面的失真可小于0.1mm。采用易变形的球面镜时,加工中必须尽可能保持垂直的入射角,以防止象散而影响聚焦。目前,装有自适应光学系统的激光切割机,能够处理长距离移动加工,并能保证在整个加工区域内进行稳定的高质量激光切割。

石家庄激光切割专业铸造卓越。激光切割的影响因素需了解。